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導管的連接的注意事項《一》

更新時間:2014-01-17      瀏覽次數(shù):4380

儀表導管多為金屬小管,一般采用氣焊法或鎢極氬弧焊連接,對于檢修時常需拆卸的部位可采用下列各種方式進行連接:

(1) 壓墊式管接頭連接:適用于無縫鋼管和設備(包括儀表、螺紋連接截止閥等)的連接處,根據(jù)第六章表6-2選擇不同材質的墊片,以用于各種介質參數(shù)場合。

(2) 螺紋連接:適用于水煤氣管的連接,分連管節(jié)和外套螺帽式(俗稱油任)兩種。一 般采用纏繞聚四氟乙烯密封帶(生料帶),以用于溫度在250 C以下的液、汽管道的絲扣密封。有時也采用亞麻絲涂白鉛油作密封。

(3) 卡套式管接頭連接:適用于碳鋼或不銹鋼無縫鋼管的連接。它利用卡套的刃口切入被連接的無縫鋼管,起到密封作用,可用于公稱壓力25?40MPa的介質。

(4) 脹圈式管接頭連接:適用于紫銅管或尼龍管的連接。利用脹圈作密封件,多用于氣動管路的連接。

(5) 擴口式管接頭連接:適用于紫銅管或尼龍管的連接。將擴了口的管子置于接頭體的錐面,利用旋緊螺母使管子喇叭口受壓,從而起到密封作用,多用于氣動管路的連接。

(6) 法蘭連接:適用于大管徑的氣源管路及帶法蘭的設備(包括帶法蘭的截止閥等)的連接,根據(jù)表6-2選擇不同材質的墊片,以用于各種介質參數(shù)的場合。

 

在導管安裝中,不管使用哪種連接方法,都必須保證導管的嚴密性,不應有泄漏和堵塞現(xiàn)象。各種連接方法可按照下列工藝要求和步驟進行。

(1) 氣焊焊絲可根據(jù)第十章第六節(jié)有關內容選用。

(2) 焊接及熱處理工藝參照第十章第六節(jié)的規(guī)定進行。

(3) 水煤氣管焊接時,其兩端螺紋應割掉,因為此處管壁已減薄,機械強度降低,容易產(chǎn)生裂縫。

(4) 導管對口氣焊連接時可使用如圖7-7所示的對口工具先點焊,防止導管錯口和承受機械力。采用套接頭與導管連接, 可用鎢極氬弧焊或電焊,需用插入式連接附件。

(5)高壓導管上需要分支時,應采用與管路相同材質的三通件進行連接(參見圖7- 38),不得在管路上直接開孔焊接。

(6) 不同直徑的導管對口焊接時,其直徑相差不得 超過2mm,否則應采用異徑轉換接頭。

(7) 小直徑的紫銅管焊接時,為防止焊渣堵塞導管 和增加接口處強度,可采用如圖7-8所示的套管焊接法,將導管和套管焊在一起。套管的長度為30?50mm,內徑比被連接管的外徑大0. 2?0. 5mm。

(8) 小直徑的不銹鋼管焊接時,采用鎢極氬弧焊。

(9)焊接后的導管應校正平直(可用氧-乙炔焰加熱后平直)。

2.壓墊式管接頭連接

壓墊式管接頭連接的形式及零件制作圖見圖7-9和表7-3。使用壓墊式管接頭進行導管與導管或導管與儀表、設備連接時,可按下列步驟進行:

(1) 把接管嘴穿入鎖母孔中,接管嘴在孔中應呈自由狀態(tài)。

(2) 將帶有接管嘴的鎖母擰入接頭座中(或儀表、設備上的螺紋部分),接管嘴與接頭座間應留有密封墊的間隙,然后將接管嘴與導管對口、找正,用火焊對稱點焊數(shù)點。

(3) 再次找正后,卸下接頭,進行焊接。切忌在不卸下接頭的情況下在儀表設備上直接施焊,以避免因焊接高溫傳導而損壞儀表設備的內部元件。

(4) 正式安裝接頭時,結合平面內應加厚度為2?3mm的密封墊圈,其表面應光滑 (齒形墊除外),內徑應比接頭內徑大0. 5mm左右,外徑則應小于接頭外徑約0. 5mm。

(5) 在接頭的螺紋上涂以機油黑鉛粉混合物,并把密封墊圈自由地放人鎖母中,然后擰入接頭,用扳手擰緊。接至儀表設備時,接頭必須對準,不應產(chǎn)生機械應力。

3. 連管節(jié)螺紋連接

導管使用如圖7-10所示的連管節(jié)連接肘,兩個被連導管管端的螺紋長度不應超過所用

連管節(jié)長度的+,連接方法可按下列步驟進行(以亞麻絲作密封為例):

(1) 用圓銼銼一下管端部螺紋的*道絲扣,除去棱角與毛剌。

(2) 在管端螺紋上涂上白鉛油后,將劈成細絲的亞麻絲從導管端開始順螺紋纏在絲扣上(注意纏繞方向不能錯),纏時應防止把亞麻絲纏于*道螺紋上,以防進入管內。

(3) 用管鉗將連管節(jié)擰到一根被連導管管端上,并擰到極點。

(4) 用相同方法將另一根導管的管端涂油纏麻,并擰入連管節(jié)中。

4. 外套螺母螺紋連接

導管使用如圖7-11所示的外套螺帽連接時,其安裝步驟如下(以亞麻絲作密封為例):

 

 

子上,然后將管子插入接頭體內錐孔底部并放正卡套。在旋緊螺母的同時轉動管子,直至 不動為止,然后再旋緊螺母1?1 .1/3圈。

 

 

公稱

壓力

(MPa)

管子

外徑

Do

d2

ds

dz

d\

U

bz

L

S

e

質1

I

公稱

尺寸

極限

偏差

公稱

尺寸

極限

偏差

公稱

尺寸

極限 偏差

〔kg/100 件)

G

(25)

4

M10X1

3

4

+ 0.28 + 0. 21

6. 1

+ 0. 10 0

8. 5

6. 5

+ 0. 30 0

22

13

15

0. 98

5

3. 5

5

7. 1

10. 7

7

6

M12X1. 25

4

6

8. 1

13

26. 4

1. 67

8

M14X1. 5

6

8

10. 1

13. 5

 

32

15

17. 3

2. 61

10

M16X1. 5

8

10

12. 3

33

18

20.8

2. 95

12

M18X1. 5

10

12

+0. 40 + 0. 30

14.3

34

21

24.2

3. 63

14

M20X1. 5

12

14

16. 3

4. 36

16

M22X1. 5

14

16

18. 3

35

24

27.7

5. 17

18

M24X1. 5

15

18

20. 3

27

31. 2

6. 40

20

M27X1.5

17

20

22. 7

8. 5

37

30

34. 6

8. 75

22

M30X2

19

22

24. 7

18

9. 5

46

31

39. 3

11.

8

25

M33X2

22

25

27. 7

15. 1

28

M36X2

24

28

30. 7

48

41

47. 3 :

19. 1

32

M42X2

27

32

35

19

10. 5

50

46

53. 1

28. 5

34

M45X2

30

34

37

29. 1

40

M48X2

34

40

43

11

51

50

57. 7

30. 2

42

M52X2

36

42

45

55

63. 5

43. 2

J

(40)

6

M14X1. 5

3

6

+ 0. 28 + 0. 21

8. 1

13. 5

7

33

15

17. 3

3、. 08

8

M16X1. 5

5

8

10. 1

18

20. 8

4. 08

10

M18X1. 5

7

10

12. 3

7. 5

35

21

24.2

4. 86

12

M20X1. 5

8

12

+ 0. 40 + 0. 30

14. 3

6. 06

14

M22X1. 5

10

14

16. 3

14

%

8

36

24

27. 7

7. 23

16

M24X1. 5

12

16

18. 3

27

31. 2

8. 40

18

M27X1. 5

14

18

20. 3

9

38

30

34. 6

11. 3

20

M30X2

16

20

22. 7

19

10

48

34

39. 3

14. 3

22

M33X2

18

22

24. 7

50

18. 7

25

M36X2

20

25

27. 7

20

11. 5

53

41

47. 3

24. 5

28

M39X2

22

28

30. 7

54

26. 5

 

管子

dz

d\

d2

----

D

 

 

 

 

 

 

 

質量

〔kg/100 件)

外徑

Do

公稱

尺寸

極限 偏差.

公稱

尺寸

極限

偏差

公稱

尺寸

極限 -偏差

di

公稱

尺寸

極限

偏差

a

a\

r

R

h

I

L

4

4

 

5.4

 

6

 

5

7

 

 

 

 

 

0. 6

z

o

0. 10

5

5

+ 0. 28 + 0.21

6.4

 

7

 

6

8

 

0. 6

0. 7

 

0.4

D

o

6

6

7.4

 

8

 

7

9

 

 

 

5. 5

8. 5

0. 15

8

8

9.4

 

10

 

9

11

 

 

 

 

 

 

5. 8

9

0. 20

10

10

 

11.5

 

12. 2

 

11

13.4

 

 

 

0. 1

 

 

 

 

0. 32

12

12

 

13.5

 

14. 2

 

13

15.4

 

 

 

 

 

0. 8

 

 

0. 43

14

14

 

15. 5

 

16. 2

 

15

17. 4

 

0. 7

0. 8

 

0. 5

 

6

10

0.48

16

16

 

17. 5

0

-0. 10

18. 2

r\

17

19. 4

+ 0. 20 0

 

 

 

 

 

 

 

0. 60

18

18

 

19. 5

20. 2

0

—0. 1 0

19

21.4

 

 

 

 

 

 

 

0. 62

20

20

 

21. 7

22. 5

 

21.2

24

 

 

 

 

 

 

 

0. 95

22

22

+ 0. 40

23. 7

 

24. 5

 

23. 2

26

 

0. 8

0. 9

 

0. 6

 

7

 

1. 04

25

25

+ 0. 30

26. 7

 

27. 5

 

26. 2

29

 

 

 

丄丄 D

1. 20

28

28

 

29. 7

 

30. 5

 

29. 2

32

 

 

 

0. 2

 

1.0

 

 

1. 30

32

32

 

33. 9

 

34. 8

 

33. 2

37

 

 

 

 

 

 

2. 10

34

34

 

35. 9

 

36.8

 

35. 2

39

 

0. 9

1.0

 

0. 9

 

7. 5

13

2. 20

40

40

 

41. 9

 

42. 8

 

41. 2

45

 

 

 

2. 51

42

42

 

43. 9

 

44. 8

 

43.2

47

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 70

公稱

壓力

(MPa)

管子

外徑

Do

d2

di

dz

c

I

h

h

m

5i

e\

質量 (kg/100 件)

公稱

尺寸

極限

偏差

E

(16)

G

(25)

4

M10X1

14. 8

4

+ 0. 28 + 0. 21

1. 5

10

7

3. 5

13

15

17. 3

0. 71

5

5

6

M12X1.25

15.8

6

11. 5

7. 5

4

15. 5

16

18.5

1. 11

8

M14X1. 5

17. 8

8

12

8. 5

16

18

20.8

1. 74

10

M16X1. 5

20. 8

10

14

9. 5

5

18. 5

21

24.2

2. 31

12

M18X1. 5

23.8

12

+ 0. 40 + 0. 30

1.8

24

27. 7

3. 16

14

M20X1. 5

14

19

3. 67

16

M22X1. 5

26. 8

16

19. 5

27

31. 2

4. 91

18

M24X1. 5

29. 8

18

20

30

34. 6

6. 35

20

M27X1. 5

33.8

20

2

16. 5

11

5. 5

23

34

39.3

7. 34

22

M30X2

35.8

22

12. 5

36

41. 6

9. 85

25

M33X2

40.8

25

17. 5

24. 5

41

47. 3

14. 3

28

M36X2

28

11. 5

 (5)螺母旋緊后,可拆下螺母,檢查卡套 在鋼管上的咬合情況(若做剖面檢驗,其切人情況如圖7-13所示),卡套的刃口必須全部咬進鋼管表層,其尾部沿徑向收縮,應抱住被連接的管子,允許卡套在管子上稍轉動,但不得 松脫或徑向移動。

公稱

管子

 

 

ds

 

 

 

 

 

 

 

質量

壓力

(MPa)

外徑

Do

d2

di

公稱

尺寸

極限

偏差

C

1

h

h

m

&

e\

(kg/100 件)

E

32

M42X2

49. 8

32

 

 

18

12. 5

 

25

50

57. 7

19. 3

(16)

34

M45X2

34

+ 0. 40

2. 5

18. 5

13

6

 

16. 7

G

40

M48X2

54.8

.40

+ 0. 30

26

55

63. 5

25. 1

(25)

42

M52X2

59. 8

42

 

 

13

14

 

 

60

69. 3

27. 8

 

6

M14X1. 5

17.8

6

+ 0. 28 + 0. 21

1.5

 

 

17. 5

18

20. 8

1. 97

 

8

M16X1. 5

20. 8

8

 

 

 

21

24.2

2. 29

 

10

M18X1. 5

23. 8

10

 

14

9. 5

5

19

24

27. 7

3. 41

 

12

M20X1. 5

12

 

 

 

 

3. 83

J

(40)

14

M22X1. 5

26.8

14

 

1.8

 

 

 

20

27

31. 2

5. 30

16

M24X1. 5

29.8

16

 

 

15

10

 

21

30

34. 6

6. 83

18

M27X1. 5

33.8

18

+ 0. 40

 

6

34

39. 3

6. 97

 

20

M30X2

35. 8

20

+ 0. 30

 

16. 5

12. 5

 

24. 5

36

41. 6

11. 1

 

22

M33X2

40.8

22

 

2

17

13

 

25

41

47. 3

13. 6

 

25

M36X2

25

 

18

14

6. 5

26. 5

15. 4

 

28

M39X2

45.8

28

 

 

 

27

46

53. 1

18. 4

來源:上海自動化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)

來源:http://www.40017.net/info/jishu_14141d1fa65f32b1.html

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