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節(jié)流裝置的安裝如圖6-40所示,低、中壓管道節(jié)流件裝于環(huán)室內,夾持環(huán)由法蘭固定, 見圖6-40 (a);高壓管道的節(jié)流件裝于帶環(huán)隙的法蘭內,見圖6-40 (b)。節(jié)流裝置的安裝 應符合下列規(guī)定:
(1) 節(jié)流件的安裝方向如圖6-41所示,孔板的圓筒形銳邊應迎著介質流束方向;噴嘴曲面大口應迎著介質流束方向。
(2) 節(jié)流件應垂直于管道軸線,其偏差允許在±1°之間。
(3) 節(jié)流件應與管道或夾持環(huán)(當采用時)同軸,節(jié)流件的軸線與上、下游側管道軸線之間的距離匕應滿足式(6-4)。
(4) 節(jié)流件與夾持環(huán)或法蘭間的墊圈應盡量薄,一般為0.5?2mm,其內徑應較管道內徑大2?3mm,使之在壓緊后不致突入管內,避免流體在進入節(jié)流件前先產生收縮而影響測
(5) 前后夾持環(huán)的內徑6應相等,并等于或大于管道內徑D,允許1D<6<1.04D,但不允許乃>6。環(huán)室安裝后,不能使其邊緣突人管道內。
(6)在水平或傾斜敷設的管道上安裝節(jié)流裝置時,環(huán)室或帶環(huán)室法蘭上的取壓孔應根據所測介質的性質而選取不同的方位:當流體為氣體或液體時,取壓口的方位應符合圖6- 33 (a)和(b)的規(guī)定;當流體為蒸汽時,如圖6-42所示,取壓口的方位在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0°?45°夾角的范圍內。這是考慮到測量管路中的介質實際上是液相物質(冷凝液),為了保證冷凝器內的液面高度穩(wěn)定,多余的冷凝液應能流回工藝管道,所以取壓口安裝在工藝管道上半部是合理的。但是,由于冷凝液直接流回工藝管道時會引起測量不穩(wěn)定,所以不宜在工藝管道的正上方取壓。
節(jié)流件的安裝應在管道沖洗后進行(沖洗管道時,可用同樣厚度的墊圈代替),其安裝 步驟如下:
(1) 用手拉葫蘆或其他起重工具在裝設節(jié)流件的法蘭兩側作臨時性固定措施后,擰松全部螺帽,拆去法蘭圓周的半圈螺栓(安裝噴嘴時須全部拆去)。
(2) 撬開法蘭,將節(jié)流件插入法蘭的丨'司隙中(應確認節(jié)流件出入口方向與介質流向一致
(3) 把已涂上機油黑鉛粉混合物的兩個墊圈分別插人節(jié)流裝置與法蘭間的間隙中。
(4) 對于具有卡環(huán)的孔板,應調整好取壓管的方向后,一并插入法蘭的間隙中。
(5) 穿入法蘭螺絲,并稍為擰緊對稱的四條螺絲。
(6) 選擇互相垂直的四點,測量法蘭邊緣至節(jié)流件外緣的距離,據以調整節(jié)流件與管道同心。
(7) 對稱而順序的擰緊法蘭螺絲。擰緊法蘭螺絲應分數次進行,不得一次擰緊。
(8) 再次在原測量位置復核各點尺寸,其值應符合要求。
(1) 均速管檢査:均速管的型號、尺寸和材料應符合設計要求,表面應光潔平整、金屬零件無銹蝕、開孔應無毛剌和機械損傷。
(2) 測量管段檢查:測量均速管所插入管道的內徑,其中任一個測量值與平均值之差不得大于平均值的±0.3%,管道內壁應均勻潔凈。測量管段應是直的,其上下游側直管段測量蒸汽流量時,取壓口至取源閥門之間應裝設有冷疑器(對浮子式差壓計尤其重要, 這樣可以減少由于差壓突變,使水柱變化而產生的靜壓誤差)。兩個冷凝器的液面應處于相同的高度,為此垂直管道的下取壓管應向上與上取壓管標高取齊,如圖6-45中實線所示。
測量液體流量時,由于管道內充滿液體,故不必裝設冷凝器,下取壓管也不必與上取壓管標高取齊,且取壓管應從節(jié)流件處稍向下傾斜敷設,如圖6-45中點劃線所示。
在邦00以上的管道上安裝無夾持環(huán)的節(jié)流裝置時,節(jié)流裝置前后的管道上應分別開鑿兩個至四個取壓孔,分別用均壓管連接后,再引至差壓計,如圖6-46所示。
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