電纜穿過平臺向上敷設(shè)時應加保護管（或保護框），其高度一般不低于lm。電纜在穿墻或埋人地下設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷時，也應加保護管。單根敷設(shè)的電纜應盡量使用保護管。電纜在穿人控制盤等設(shè)備時，如根數(shù)較少，可加保護管；如根數(shù)較多，應做保護框 (在做地面時預留或放上，zui后給予封閉）。電纜保護管用以保護電纜，并使布置整齊美觀。

電纜保護管的內(nèi)徑，應大于電纜外徑的1.5倍。每根管子彎頭zui多不超過三個，直角彎不超過兩個，超過時應加裝中間拉線盒，否則電纜不易穿過。電纜保護管的彎曲半徑，應符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。保護管的彎曲度不應小于90°。 •

電纜保護管一般用鋼管或水煤氣管制成，外表涂防腐漆或瀝青，以延長使用壽命。

熱控電纜截面較小，電纜保護管一般可用電動彎管機冷彎。也可用彎管器彎制，如圖 8-16，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，再逐點移動彎管器，使管子彎成所需的形狀。

有縫鋼管的焊縫在彎制時應處于彎曲方向的側(cè)面或背面，以防彎扁或裂開。

管子彎曲后，不應有裂紋或顯著的凹陷現(xiàn)象。彎曲部分的斷面應呈圓形，其彎扁程度不大于管子外徑的10%。

電纜保護管的管口應光滑無毛剌和尖銳棱角，一般可按圖8-17脹成喇叭口（翻邊）、銼成斜口（磨光）或加裝襯套。襯套可用木材車制或用塑料制品。

穿過建筑物的電纜保護管應根據(jù)設(shè)備安裝圖及有關(guān)土建圖，在澆灌混凝土或砌墻前預埋。如受條件限制，可預留孔洞，俟設(shè)備就位后再埋設(shè)。保護管應盡量與設(shè)備的進線口對準，其位置便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。穿過樓板的保護管應與地面垂直，幾根管子排列在一起時，高度應一致，排列整齊。穿人盤內(nèi)的保護管不宜過長，管端只需稍高于盤內(nèi)抹面后的地面即可。電纜保護管明管可在管端套絲，用外接頭連接；暗管外套短 節(jié)后需進行焊接（短節(jié)取自內(nèi)徑略大于保護管外徑的鋼管），不得將管與管直接對焊，以免焊渣進入管內(nèi)。電纜保護管埋設(shè)完畢，應用木塞堵嚴管口。電纜敷設(shè)后，電纜保護管的端口，應用瀝青或膩子等密封。

為了不妨礙主體設(shè)備的拆卸，電纜保護管常不能敷設(shè)到待接設(shè)備跟前；有時由于埋設(shè)條件不允許或埋設(shè)有誤差等原因，電纜保護管常不能對準設(shè)備進線口，這樣就需加用一段 金屬軟管（蛇皮管）進行過渡。有時，為了便于拆卸所接設(shè)備，也有加用金屬軟管的。金屬軟管的連接頭見本章第三節(jié)。

電纜應在有遮蔽的貨棚內(nèi)保管，并應防止日曬、雨淋。電纜被曝曬后，瀝青熔化，易

使鋼帶生銹腐爛，橡膠將發(fā)黏變形，聚氯乙烯將硬化發(fā)脆。雨淋將加速鋼帶銹爛。電纜過冷即硬化，會降低絕緣能力。因此，如保管不善，必將縮短電纜的使用壽命。

電纜盤在搬運前應進行檢查，核查規(guī)格是否與標志一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好。各部擋板如有松動、脫落、不牢固者，應予以加固；擋板上的鐵釘如有可能損傷電纜時，應將它拔掉。電纜盤上的電纜如有松散，應纏繞緊固；如纏繞紊亂時，必須倒軸。如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問時，應用兆歐表鑒定絕緣情況。

電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動。滾動時應注意方向，按電纜纏緊方向滾動， 防止電纜松散。當通過松軟地面、亂石或鐵路時，應墊以木板。無保護板的電纜盤在滾動時，應注意外圈免受損傷。

如條件許可，電纜盤應用吊車裝汽車或鐵路平板車運輸，進人廠房后用橋式起重機等卸下。一般說，熱控電纜應運入控制室或暫存在控制室附近，以便集中敷設(shè)。敷設(shè)完后及時將空盤運出廠房。

裝汽車的電纜盤必須固定牢靠。如需人工卸車，應搭跳板，嚴禁將電纜盤直接推下。 跳板的厚度不得小于70mm，傾斜角不得超過15°，跳板下端應有可靠支點，上端應與汽車底板固定牢靠。電纜盤在跳板上滾動時，必須有牢靠的拉牽裝置，正前方不許有人逗留。

對于大容量機組，電纜訂貨時應考慮成盤電纜供貨長度與設(shè)計較長的電纜單根長度的關(guān)系，以避免電纜敷設(shè)后剩余過多短電纜或出現(xiàn)長電纜需加中間接頭。特別是對于補償電 纜，不同批號的電纜增加中間接頭將造成補償電勢誤差不一致。

在電纜敷設(shè)前，應按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖、端子箱接線圖等，核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、心數(shù)。然后檢查一下電纜支架、電纜保護管等有無漏裝或錯裝現(xiàn)象；并應檢查敷設(shè)路線是否正確，有無堵塞或不能通行的地方，沿途腳手架是否牢固，照明是否良好。在不便于施工的地方應增設(shè)腳手架；在光線不足之處應增加照明。

電纜始末端的設(shè)備應編上號，寫上名稱，以利施工。接著就應用皮尺測量電纜的實需長度（近似值），據(jù)以搬運電纜盤和配料（對于長電纜應確定使用哪一盤電纜）。

以上的工作做完后，即可按敷設(shè)順序（先敷設(shè)集中的，再敷設(shè)分散的，然后敷設(shè)短的），另編清單，復寫數(shù)份，供實際敷設(shè)時使用。清單內(nèi)列出每根電纜的編號、規(guī)范、起點、 終點、長度和走向等。電纜敷設(shè)要求整齊美觀，避免交叉壓疊，因此清單應在周密考慮后列出，必要時可做敷設(shè)模擬圖和排列斷面圖（敷設(shè)時，掛在相應位置），以求得的排列方式和敷設(shè)順序。一般說，在控制盤、臺下面不要有交叉，以免造成電纜紊亂，有礙美觀， 不利維護。對于難以避免的交叉，可設(shè)法放在分支的地方。

根據(jù)這個清單，可以將敷設(shè)用的臨時標志條準備好。臨時標志條用淺色成盤塑料帶醮龍膽紫-環(huán)乙酮（或二氯乙烷）溶液按清單順序逐一書寫。每根電纜寫上編號、規(guī)格、起點 和終點。寫完一根電纜的標志，在塑料帶上留出一空段，剪一個口，再留一空段，接著寫第二拫電纜的標志。這樣，塑料帶上的每根電纜標志是連續(xù)的。塑料帶可以一面寫一面卷 起來。整盤塑料帶寫完后，可利用塑料帶內(nèi)的紙心反向繞回去，這樣，*根電纜的標志又跑到外層來了。用同樣的順序，準備好兩份連續(xù)的標志條，在敷設(shè)時，每放一根電纜前， 撕下同樣兩個條，一個綁在電纜首端（為不使塑料帶弄臟后看不清，可將寫字的一面包在 內(nèi)側(cè)），跟著電纜走，帶到目的地；另一個在這根電纜敷設(shè)完畢，鋸割后，綁在電纜末端。這樣做，耗用了一些塑料帶，但比當即掛上正式標志牌，將標志牌弄臟了，分辨不清，要方便得多，可靠得多。

這樣，再準備齊臨時綁線、固定卡子和穿管用的鍍鋅鐵絲等，即可幵始敷設(shè)電纜。

電纜敷設(shè)應盡量做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，余度一致，松緊適當，相互間距離一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達到整齊美觀。為此.，必須重視電纜敷設(shè)的組織工作。

電纜敷設(shè)必須由專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項等。人員分配為直線段每隔6?8m設(shè)1人（使用電纜敷設(shè)機械時，每隔15?20m設(shè)1人）；轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人；穿過平臺、樓板、墻時上下或前后各設(shè)1人；電纜穿管時兩端各設(shè)1人，當管子過長或電纜過大時，增設(shè)1?2人；電纜盤處 設(shè)3?4人。指揮以吹哨為行動指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長的線路應分段指揮，以引出端為主傳 達動作命令。全線聽從指揮，應同時用力或停止（使用電纜敷設(shè)機械時，應同時啟停電動機）。遇轉(zhuǎn)彎或穿管時，應先將電纜甩出一定長度的大彎，再往前拉。對于弱電及低電平信號電纜，特別是需抗干擾的信號電纜，不得與強電回路電纜敷設(shè)在同一根保護管內(nèi)。

電纜盤用架盤支架支起，圖8-18所示為DLJ96—2型電纜液壓支架，簡易的電纜架盤支架如圖8-19所示。架電纜盤用的軸應按電纜質(zhì)量和電纜盤上穿軸孔徑選擇，可采用有足夠強度的鋼管。如有條件，可同時架起不同規(guī)格的數(shù)盤電纜，以縮短倒盤時間。電纜盤架

起后其擋板邊緣離地面的距離不得小于100mm。

為減輕勞動強度和減少施工人員，可在電纜集中的直線段裝設(shè)一些電纜敷設(shè)機械，如圖8-20所示。另外，可在直線段和轉(zhuǎn)彎處放置一些滾輪，以減少摩擦。

敷設(shè)電纜時，電纜應從電纜盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛，應用綁線綁緊。 電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度應很好配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉。敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的，應停下來檢查鑒定，予以處理，嚴重者應割去。如已敷設(shè)而長度不夠者應撤下，另行敷設(shè)。新敷設(shè)的控制電纜是不允許接頭的，除非是已超過制造長度時。

電纜敷設(shè)時，常經(jīng)過很多彎曲處。電纜本身細而長，敷設(shè)時稍有不慎就會彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷。電纜受傷后，在表面上不一定能看出，但對它的使用壽命則有很大的影響。塑料控制電纜允許彎曲半徑為：無鎧裝層電纜和有屏蔽結(jié)構(gòu)的軟電纜，不小于電纜外徑的6倍；有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，不小于電纜外徑的12倍。

電纜應有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形。電纜跨越建筑物伸縮縫處應留有余度，以適應變化。

每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉(zhuǎn)彎處已作初步固定，直線段已初步整理過并確認已符合設(shè)計要求時，才允許鋸切。鎧裝電纜鋸切前，應先在鋸切點兩邊各50mm處用綁線（鍍鋅鐵絲），綁牢?？刂齐娎|切斷后，宜用黑膠布封頭。對于暫時不用而纏在電纜盤上的帶鉛保護層的電纜，應及時封鉛。

每根電纜敷設(shè)完后，應及時掛上標志，再敷設(shè)下一根電纜。

如因工程進度需要或供應的關(guān)系，一個斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時，應把 不能即行敷設(shè)電纜的位置空留出來，待以后敷設(shè)時仍能按原位入座，以保持整齊。

電纜敷設(shè)告一段落后，應進行全線的整理。

電纜敷設(shè)后，應在下列各點用卡子固定：

(1) 水平敷設(shè)直線段的兩端；

(2) 垂直敷設(shè)的所有支持點；

(3) 轉(zhuǎn)彎處的兩端點上；

(4) 穿越電纜管的兩端；

(5) 引進控制盤、臺前300?400mm處，引人端子箱前150?300mm處；

(6) 電纜終端頭的頸部。

固定在電纜托架上的電纜可用塑料固定帶，其形狀像表帶一樣，如圖8-21所示，緊固扣是單方向的，當扣緊后不能滑開，規(guī)格有：140、180、240、280、320mm (固定帶長度）。

電纜根數(shù)不多的直線段和電纜的終端頭頸部，應釆用圖8-22所示的固定方式。成排敷設(shè)的直線段可用綁線將電纜固定在電纜橋上。

在電纜兩端、穿墻及穿過平臺處應掛上電纜標志牌，標明電纜的編號、型號、規(guī)格、長度及起始地點。電纜標志牌宜采用薄纖維紙板、紅鋼紙板等絕緣材料制作。

電纜敷設(shè)完畢后，應根據(jù)現(xiàn)場情況畫出竣工草圖，作好敷設(shè)記錄。當電纜有代用時，應

記錄清楚。

塑料控制電纜敷設(shè)時的環(huán)境溫度不應低于0 C。因為溫度過低時，塑料在低溫下變硬變脆，敷設(shè)時容易產(chǎn)生斷裂。因此，當環(huán)境溫度低于上述數(shù)值時，應將電纜預熱。

電纜加熱的方法通常有兩種：一種是室內(nèi)加熱，將電纜放在暖室里或帳篷里，用熱風機或電爐以及其他方法提高室內(nèi)溫度，對電纜進行加熱。這種方法需要時間較長，當室內(nèi)溫度為2CTC時，需要一晝夜。另一種方法是電流加熱法，將電纜心線通入電流，使電纜本 身發(fā)熱。用這種方法加熱，速度快，能在很短的時間內(nèi)把電纜絕緣層均勻地加熱到所需的溫度。電流加熱電纜可采用交流電焊機作為電源，將整盤控制電纜的心線并聯(lián)起來，兩端.接至電焊機的二次側(cè)。在電纜通電加熱過程中，所通電流不得超過額定電流值的電纜的表面溫度不應超過4(TC。加熱后的電纜應立即敷設(shè)，一般不超過1小時?？刂票P、臺下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜*整理好后加以固定。待制作終端頭時，再將電纜卡子松開，以便進行施工。

電纜的防火措施：使用阻燃電纜和耐火電纜。若使用普通電纜，可在電纜隧道、夾層出口處設(shè)置防火隔墻或防火隔板（如Ef85系列輕型耐火隔板等）；在隔墻兩側(cè)lm范圍內(nèi)或 電纜托架的適當部位，于電纜表面涂刷一段（約1?2m長）防火涂料（如A60 — 1改性氨 基膨脹防火涂料、A60—501膨脹防火涂料等）或包以阻燃包帶。在電纜穿越建筑物的孔洞處填塞阻火堵料（如DFD — I電線電纜阻火堵料、SFD速固封堵料、DWT—W無仇電纜 密封填料等）；在主廠房易受外部著火影響和積粉易燃的電纜區(qū)段的架空電纜，設(shè)置罩蓋、 耐火槽盒等。 

來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_52e808e6f69e88d3.html