搜索關(guān)鍵詞:熱電偶,熱電阻,雙金屬溫度計(jì),壓力表,壓力變送器,磁翻板液位計(jì)
氣動基地式儀表是氣動基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其氣系統(tǒng)的連接示意圖參見圖3- 1。根據(jù)檢測參數(shù)和被調(diào)節(jié)量的不同,有溫度、壓力、差壓、液位四種儀表。
一、溫度、壓力和差壓氣動基地式儀表的安裝
溫度氣動基地式儀表配用的檢測元件有熱電偶、熱電阻或溫包等各種元件,這些測溫元件的安裝參見第六章第二節(jié)。
壓力和差壓氣動基地式儀表的檢測元件在基地式儀表內(nèi),通過檢測接頭用儀表管與被測取源部件連接,其取源部件的安裝參見第六章第三?五節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。
氣動基地式儀表必須垂直安裝,B系列氣動基地儀表外形和安裝尺寸參見第三章表3-3。根據(jù)現(xiàn)場情況和需要,儀表可現(xiàn)場柱式安裝或集中于控制室內(nèi)的盤式安裝。以小型表為例,溫度和壓力儀表的柱式安裝示意見圖9-59,差壓儀表的柱式安裝示意見圖9-60,集中控制(盤裝)的安裝示意見圖9-61。-
二、液位氣動基地式儀表的安裝
以B系列氣動基地式儀表中檢測部件為外浮筒形式的液位儀表為例,浮筒與儀表箱組合成一整體,并有法蘭可直接與被測容器連接,其安裝形式示意如圖9-62。安裝順序如下:
(1)將下浮筒室固定在安裝基礎(chǔ)上(必要時(shí)可增加支撐件),并使下浮筒室表面上的環(huán)形標(biāo)記,(表示儀表測量范圍的中點(diǎn))與被控介質(zhì)的控制段的中點(diǎn)處于相同水平線上。調(diào)整下浮筒室到鉛垂位置,并用掛重錘線方法檢查其鉛垂性。緊固連接法蘭,再檢查其鉛垂位置。
(2)如圖9-63所示,把浮筒7插入下浮筒室8。
(3)安裝上浮筒室前,從其下端將固定浮筒的掛攀6引入,然后調(diào)整表箱方位,連接上下浮筒室法蘭。在這個(gè)過程中切勿碰彎掛攀。
(4)掛裝浮筒的方法如圖9-63所示。開啟法蘭蓋1,旋松壓緊螺釘3,掀開壓塊2,現(xiàn)出擺桿4的槽口。用一根帶鉤的鉛絲鉤住掛攀上的小孔,提起浮筒,讓掛攀孔落入擺桿槽口內(nèi)。取下鉛絲,扶正壓塊,擰緊螺釘。
(5)用手電筒從上浮筒室頂端察看浮筒四周,只要有比較均勻的間隙即可。檢查液路或氣路連接處有無滴漏或漏氣。
(6)裝上法蘭蓋或頂部的法蘭組件。
(7)進(jìn)行滿刻度校正(見圖9-64):
1)向浮筒室內(nèi)注入被測介質(zhì),使儀表指針指零,此時(shí)讓標(biāo)準(zhǔn)液位計(jì)(如玻璃管液位計(jì))亦指示零值。繼續(xù)向浮筒室內(nèi)注人被測介質(zhì),直至標(biāo)準(zhǔn)液位計(jì)指示出本儀表的滿刻度
值為止。這時(shí),若儀表指示值不是滿刻度值,則應(yīng)按圖9-64所示方法校正,直至儀表指針指示出滿刻度值。
2)緩慢并連續(xù)地把被測介質(zhì)放出,直至標(biāo)準(zhǔn)液位計(jì)指零。此時(shí),若儀表仍指零,校正即告結(jié)束;若儀表雖然指零,但存在允許誤差范圍以內(nèi)的偏差,則可調(diào)整一下調(diào)零螺母,使指針指示零值;若儀表指針不能回零(可能大于零,也可能小于零),則應(yīng)調(diào)整液位,使指針指零,重新按1)所述的方法校一次滿刻度。
三、氣源質(zhì)量及其保證措施
氣動基地調(diào)節(jié)儀表(含氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu))能否正??煽康赝度脒\(yùn)行,除設(shè)備質(zhì)量外,氣源質(zhì)量也是一個(gè)重要因素。氣源質(zhì)量高的關(guān)鍵在于空氣的壓縮和凈化設(shè)施的選用、氣源管的選材和正確的安裝以及良好的維護(hù)管理等。
1.氣源質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)氣源壓力范圍:
1)凈化裝置出口處的氣源壓力范圍為0.3? 0. 5MPa和 0. 5?0. 8MPa0
2)儀表輸入端的氣源壓力允許波動范圍為其公稱 值的±10%。
(2)氣源品質(zhì)要求:氣動儀表應(yīng)有熱控的,并 經(jīng)除油、除水、除塵、干燥后凈化處理的潔凈氣源,由空氣壓縮站供氣。其氣源品質(zhì)應(yīng)符合:
1)氣源的濕度:在線壓力(凈化裝置出口到儀表輸 入端管網(wǎng)輸送的氣體壓力)下的氣源露點(diǎn)應(yīng)比環(huán)境溫度下限值(包括凈化裝置出口、管網(wǎng)和儀表等在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)所在場所的zui低溫度)至少低icrc。
2)氣源雜質(zhì):油分含量不應(yīng)大于10mg/m3;含塵粒徑不應(yīng)大于3pm。
(3)氣源容量:
1)熱控氣源的空氣壓縮機(jī)容量應(yīng)大于全部氣動設(shè)備zui大連續(xù)耗氣量的2倍,并應(yīng)有運(yùn)行備用和檢修備用的空氣壓縮機(jī)各1臺。
2)熱控氣源應(yīng)有貯氣罐,當(dāng)全部空氣壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí),貯氣罐容量應(yīng)能維持10?15min耗氣量。
2.氣源設(shè)備選用
(1)空氣壓縮裝置:空氣壓縮裝置作為供氣設(shè)備,包括無油潤滑空氣壓縮機(jī)和配套的凈化處理過濾器、除油裝置、干燥器以及貯氣罐等。其供氣壓力應(yīng)滿足用氣端的需要,供氣品質(zhì)和容量應(yīng)滿足上述氣源質(zhì)量和容量要求。
(2)氣動管路輔助元件:氣動基地調(diào)節(jié)儀表與氣動調(diào)節(jié)閥以及輔助元件等組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)參見第三章圖3-1,其輔助元件主要技術(shù)指標(biāo)按第三章表3-45和表3-46選擇。
3.氣源管路及其安裝
氣源管的選材、連接、安裝工藝等參照第七章所述進(jìn)行施工,并注意以下幾點(diǎn):
(1)氣源系統(tǒng)采用的管子、閥門、管件等,在安裝前內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行清掃,不應(yīng)有油、水、銹蝕等污物。
(2)為了定期吹掃母管,在其末端應(yīng)設(shè)置吹掃閥門或法蘭堵頭。
(3)為了定期排出水分,氣源管應(yīng)有大于1 : 100的敷設(shè)坡度,并在zui低處設(shè)排液裝置
(4)為防止水分進(jìn)入,支管從水平母管上的引出口應(yīng)在母管的上半部。
(5)室外氣管路應(yīng)有防凍措施,必要時(shí)采用伴熱(參見第十章第四節(jié))。
4.氣源系統(tǒng)的維護(hù)
(1)氣源母管及支管在安裝后或認(rèn)為必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹掃。為此應(yīng)將各支管的過濾減壓閥斷開并敞口,先吹母管,然后依次吹各支管。在吹掃接至氣動基地調(diào)節(jié)儀表或氣動調(diào)節(jié)閥門的管子時(shí),亦要將過濾減壓閥斷開并敞口。
(2)氣源母管、減壓過濾器等應(yīng)定期排水。
(3)定期核對氣動基地儀表、氣動調(diào)節(jié)閥等用氣端的氣源壓力,應(yīng)符合工作壓力。
來源:上海自動化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)
來源:http://www.40017.net/info/jishu_02c50ededd921d9c.html
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