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電氣線路應敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的地方,應避開有機械損傷、震動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應采取相應的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。
1.絕緣導線和電纜的選擇
爆炸危險場所使用的低壓電纜和絕緣導線,其額定電壓不應低于線路的額定電壓,且不得低于500V。線心截面須較非爆炸危險場所用的留有更多的余量??刂凭€路線心應為銅心,且截面不得小于1. 5mm2。有劇烈震動地方的用電設(shè)備的線路,應采用銅心絕緣軟導線或銅心多股電纜。固定敷設(shè)的電纜應采用鎧裝電纜、塑料護套電纜或不燃性橡膠電纜。
2.鋼管配線
爆炸危險場所不準明敷絕緣導線,必須采用鋼管配線。
爆炸危 險區(qū)域 | 適用的防護型式 | ||
電氣設(shè)備類型 | 符號 | 基本要求 | |
0區(qū) | 1.本質(zhì)安全型(i*) | ia | 在正常運行或在標準試驗條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(一個或兩個故障)均不能點燃爆炸性混合物 |
2.其他特別為0區(qū)設(shè)計的電氣設(shè)備(特殊型) | S | 電氣設(shè)備或部件采用GB 3836-83未包括的防爆形式 | |
1區(qū) | 1.適用于0區(qū)的防護類型 |
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2.隔爆型 | d | 具有隔爆外殼的電氣設(shè)備,該外殼能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,并阻止向周圍的爆炸性混合物傳播 | |
3.增安型 | e | 在正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,并在結(jié)構(gòu)上采取措施,提高其安全程度, 以避免在正常和規(guī)定過載條件下出現(xiàn)點燃現(xiàn)象 | |
4.本質(zhì)安全型(ib級) | ib | 在正常運行或在標準試驗條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(一個故障),均不能點燃爆炸性混合物 | |
5.充油型 | 〇 | 全部或某些帶電部件浸在油中,使之不能點燃油面以上或外殼周圍的爆炸性混合物 | |
6.正壓型 | P | 具有保護外殼,且殼內(nèi)充有保護氣體,其壓力保持高于周圍爆炸性混合物氣體的壓力,以避免外部爆炸性混合物進入外殼內(nèi)部 | |
7.充砂型 | q | 外殼內(nèi)充填細顆粒材料,以便在規(guī)定使用條件下,外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰?zhèn)鞑?、殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度,均不能點燃周圍的爆炸性混合物 | |
8.其他特別為1區(qū)設(shè)計的電氣 設(shè)備(特殊型) | s | 同0區(qū),2 | |
2區(qū) | 1.適用于0區(qū)或1區(qū)的防護類型 |
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2.無火花型 | n | 在正常運行條件下不產(chǎn)生電弧或火花,也不產(chǎn)生能點燃周圍爆炸性混合物的zui高表面溫度或灼熱與,且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障 |
鋼管一般使用鍍鋅鋼管。鋼管之間、鋼管與鋼管附件、鋼管與電氣設(shè)備引入裝置的連接,應采用螺紋連接,其有效嚙合扣數(shù)應不小于6扣,1區(qū)及11區(qū)范圍內(nèi)應用防松螺母牢固地擰緊。為防止因腐蝕性氣體、粉塵或潮氣的侵人而產(chǎn)生銹蝕,在螺紋部分應涂以不干性防銹油。鋼管通過與其他場所相鄰的分隔壁時,應在兩段鋼管間裝設(shè)隔離密封盒,盒內(nèi)填充非燃性密封混合填料,以隔絕這兩段鋼管,且應將管道穿過的孔洞堵塞嚴密。當鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難或在電機的進線口處,應裝設(shè)防爆撓性連接軟管。
3.電纜敷設(shè)
非鎧裝電纜明敷時,應選用鋼管或鋼板制的電纜槽(電纜托盤)加以保護,或在電纜溝內(nèi)敷設(shè)。鋼帶鎧裝電纜明敷,在不容易受到外傷的場所也可不加防護措施。電纜沿工藝管道敷設(shè)時,其位置應在爆炸性較小的一側(cè);當工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度大于空氣時,應在工藝管道的上方,反之應在其下方。
電纜暗敷時,應采用鋼管保護,保護管的管口用不燃性填料進行密封。危險區(qū)域之間 或危險區(qū)域與非危險場所之間的電纜溝、鋼管、保護管和敷管時留下的孔洞,必須采取隔離密封措施。一般可采用具有一定粘性和可塑性的隔離密封膠泥作填料。
4.電氣線路的連接
電氣線路在爆炸危險場所中一般不應有中間接頭。在特殊情況下線路須設(shè)中間接頭時, 必須在相應的防爆接線盒(分線盒)內(nèi)連接和分路。
電氣線路使用的連接件,如接線盒、分線盒、接頭、隔離密封盒、撓性連接管等,1區(qū)范圍內(nèi)可用隔爆型、增安型,2區(qū)范圍內(nèi)可用增安型,11區(qū)范圍內(nèi)可用隔爆型、增安型。
電纜與防爆電氣設(shè)備連接時,應選用與電纜外徑相適應的引人裝置,常用的方式有壓盤式引入裝置(見圖10-1)和壓緊螺母式引入裝置(見圖10-2)。鋼管配線引入裝置的壓緊螺母與配線鋼管或撓性連接管的連接,須制成螺紋連接方式(見圖10-3)。
導電部分的連接必須牢固可靠,接觸良好,不能因振動、發(fā)熱等原因而松動。故用螺母壓緊導線時,螺母下面應有彈性墊圈,或采用雙螺母鎖緊。多股絞線可用的接線片連接,用壓緊螺母直接壓在導線上是不允許的,其連接的正誤舉例如圖10-4所示。
5.接地
設(shè)置在爆炸危險場所的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬機架、金屬電線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電裸露金屬部分均應接地。接地線應分別接人接地干線,禁止串聯(lián)連接。輸送爆炸危險物質(zhì)的金屬管道,不得作為保護地線之用。
應該接地的部件與接地干線相連的接地線宜使用多股軟銅絞線,其截面不小于相線截面的三分之一,且不得小于4mm2。易受機械損傷的部位應裝設(shè)保護管。
爆炸危險場所發(fā)生爆炸事故必須具備以下兩個因素同時出現(xiàn)的條件:一是在危險場所中存在的爆炸性物質(zhì)與空氣混合,形成在爆炸極限范圍內(nèi)的混合物;二是有點火源。因此,在爆炸危險場所施工,只要上述兩個因素不同時在同一空間出現(xiàn),就可防止事故發(fā)生。
在爆炸危險場所的設(shè)備已投入運行(包括試運)時,嚴禁工作人員攜帶火種和穿有釘子的鞋進人該區(qū)域。工作時應使用有色金屬工具,禁止進行明火作業(yè)或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。如必須進行明火作業(yè)時,事先用防爆檢測儀表檢測環(huán)境中的可燃性氣體的濃度應低于爆炸下極限[例如氫冷發(fā)電機區(qū)域,氫的爆炸下極限(體積比)為4%],并在開工作票后方可工作。工作結(jié)束后,不得火種。
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