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美國(guó)的Velan公司和Mogas公司采用一個(gè)磨口的球體作為球閥的關(guān)閉件,就是在球體的中心通孔上在孔的一側(cè)球口磨去一個(gè)弧形缺口,缺口在球體開啟瞬間或者關(guān)閉終了的一側(cè),這樣提供了一個(gè)鈍邊的導(dǎo)流邊緣,厚實(shí)的缺口硬化層避免了銳邊涂層脫落的缺陷。另外,由于這一缺口的存在,在開啟的初始和關(guān)閉的終了,降低了流體的流速,減少了流體對(duì)閥門零件的沖刷,提高了閥門的使用壽命。在高壓、高溫和含有固體顆粒的兩相流場(chǎng)合,提高閥門的性能和使用壽命。圖3-74所7T;是Velan公司小型的一種磨口球金屬密封球閥,其設(shè)計(jì)特征可歸納為:
①雙向密封,并提供一個(gè)優(yōu)選的閥門流體的流向。
②閥桿采用防吹出設(shè)計(jì)。
③閥桿上設(shè)置一個(gè)軸套,提供一個(gè)導(dǎo)向并防止閥桿磨損。
④外部的推力軸承減少閥門的操作力矩。
⑤配置重型執(zhí)行器時(shí),提供的支架能保證與閥軸對(duì)準(zhǔn)。
⑥閥桿填料設(shè)置碟形彈簧自動(dòng)加載。
⑦缺口球和特殊的密封座加載系統(tǒng)。
⑧提供真空密封試驗(yàn)。
⑨采用高速氧噴涂表面噴涂技術(shù),硬度可達(dá) 70HRC。
⑩球體和密封表面粗糙度Ra2?知m。
?出口密封座被鎖定。
?分體式閥體的密封設(shè)計(jì)采用特殊材料,可以滿足在管線外部載荷作用下或者熱應(yīng)力作用下密封的可靠性。
?產(chǎn)品的規(guī)格可提供DJV15?300,壓力等級(jí)150?4500磅級(jí),適用于惡劣的工況,高壓、高溫、磨損、熱顫振、外載荷等場(chǎng)合。
美國(guó)Mogas (圖3-75)的金屬密封球閥可以分為兩個(gè)系統(tǒng),一個(gè)是金屬密封隔離球閥,稱為“直角回轉(zhuǎn)隔離技術(shù)”,屬于這一系統(tǒng)的產(chǎn)品有C系列隔離閥,CA系列隔離閥和RSVP系列隔離閥,用于高溫高壓工況下,作為隔離閥、排放閥、放空閥。另一個(gè) 是金屬密封流量控制閥,稱為“直角回轉(zhuǎn)流體控制技術(shù)”,屬于這一系統(tǒng)的有兩個(gè)系列產(chǎn)品,Rotary Tech
催化劑流量控制用金屬密封球閥和流量控制閥,“直 角回轉(zhuǎn)技術(shù)”是指球閥的開關(guān)是一個(gè)90°角行程,與傳統(tǒng)的閘閥、截止閥多回轉(zhuǎn)直行程相比具有很多優(yōu)點(diǎn)。因此,即使在高溫、高壓條件下,仍可以成功地替代閘閥、截止閥。作為金屬密封球閥其固有的技術(shù)特征,可以歸為:
①介質(zhì)自密封,有別于截止閥和閘閥的外力密封,外力密封可能被松弛;
②在開啟和關(guān)閉狀態(tài)下,密封面被保護(hù)不受介 質(zhì)的沖刷和磨損,不同于閘閥、截止閥在工況下密封面受到?jīng)_刷和磨蝕;
③90°回轉(zhuǎn),而閘閥、截止閥是多回轉(zhuǎn),90°回轉(zhuǎn)有利于軸頸填料工作,并且是非提升設(shè)計(jì),可獲及填料更長(zhǎng)的使用壽命;
④在工作狀態(tài)下,沒有流體的體積變化,流阻zui小。
直角回轉(zhuǎn)隔離技術(shù)——金屬密封隔離球閥
①C系列隔離閥(圖3-76)其特性如下:
a. 是球體超大尺寸設(shè)計(jì),以減輕其磨損,并保持開關(guān)位置的準(zhǔn)確性。在*開啟時(shí),密封面被有效保護(hù),球體表面硬化,選用410SS材料,表面采用HVOF噴涂碳化鉻。球面和密封面配對(duì)研磨,寬的接觸帶100%接觸。
b. 是金屬密封座。保持尖角鋒利,開或關(guān)一次, 擦拭或刮削球體表面一次,可zui大限度防止固體物質(zhì)在球體表面積聚。
c. 超大尺寸設(shè)計(jì)的閥桿,可提供大的操作力矩, 并提高閥門使用的安全性和位置的度。
d. 填料采用動(dòng)態(tài)加載(living-load),在每次熱循環(huán)和壓力循環(huán)后仍保持其密封的可靠性。
e. 閥桿頭部有兩個(gè)經(jīng)過研磨的平面金屬止推軸承,具有自緊密封的作用,并防止固體顆粒進(jìn)入填料。
f. 閥桿上設(shè)置支撐套,避免閥桿由于側(cè)向力, 可能引起的填料變形和泄漏。
g. 堅(jiān)固的執(zhí)行器連接支架,便于安裝執(zhí)行器。
h. 主副閥體密封襯墊,對(duì)于ASME Classl50?1500級(jí)采用一個(gè)Inconel纏繞墊片和浸漬石墨,對(duì)于 ASMEClass2500以及更高的壓力級(jí),采用三角形In- conel制造的表面鍍金的襯墊,能承受熱沖擊和壓力沖擊而保持密封性能不變。
球體和密封座的涂層采用兩種涂覆工藝,一種是超音速噴涂(HVOF),另一種是噴熔(冶金結(jié)合), 為提高涂層的可靠性,球體和密封座的本體材料統(tǒng)一,涂層的工藝一致,以及球體邊緣銳角的倒圓,減少了表面涂層剝落的危險(xiǎn)。
在進(jìn)口端隔閥座背面因有足夠的空間,可確保閥門使用的安全,不會(huì)引起閥座被卡住的現(xiàn)象,整體結(jié)構(gòu)拆裝方便,zui大程度降低閥門的維修成本。
在某些應(yīng)用場(chǎng)合,介質(zhì)常在閥座腔內(nèi)結(jié)聚??梢栽陂y體和密封座背部增加設(shè)置外部吹掃系統(tǒng),來(lái)完成清理閥腔內(nèi)的污物,以保持閥門動(dòng)作和密封的可靠性,如圖3-76所示,這一系列的閥門壓力等級(jí)為ASMEClassl50?4500級(jí),NPS1/2?36。
②CA-DRI系列金屬密封球閥是C系列球閥的一種變型,適用在重油催化或有固體顆粒工況下應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)上的變化在于進(jìn)口端密封座的平板支撐彈簧設(shè)置在進(jìn)口端密封座的外緣環(huán)形平面上,起到兩個(gè)作用,一是支撐閥座,二是提供推力使球體與下閥座 緊密接觸,而進(jìn)口端閥座背部有很大的空間來(lái)防止黏稠液體和固體顆粒結(jié)聚,這一系列產(chǎn)品的壓力等級(jí)為 ASME 300?2500 級(jí),NPS2?36,如圖 3-77所示。
該產(chǎn)品樣本設(shè)計(jì)的材料:球體為410SS/HOVF 碳化鉻或Inconel718本體,HOVF碳化鉻涂層,密封座材料為410SS+HVOF碳化鉻或Inconel718材料,閥體按溫度不同可選用A182 F22、A105或 A182F91鍛件,閥桿采用A276Gr. 431氫化處理。 填料加載彈簧為Inconel 718,填料壓套為316SS氫化處理,填料壓蓋為410SS,填料為膨脹石墨,防擠壓環(huán)為石墨+Inconel金屬絲,止退卡環(huán)為A638?660。如圖3-77所示。 通道采用一種特殊的涂層,使這種閥門的使用壽命長(zhǎng)達(dá)4?5年,并用間隙的或者是持續(xù)的凈化系統(tǒng)來(lái)清除閥座和閥腔內(nèi)的堆積物和焦炭,典型的工作條件是超高溫420?820°C。
在設(shè)備的操作過程中,閥門執(zhí)行兩個(gè)功能:一是無(wú)泄漏的隔離催化劑管道;二是控制廢催化劑的清理速率。泄漏將浪費(fèi)催化劑,速率控制不當(dāng)將會(huì)使出口管道過熱,或者使再生器內(nèi)廢催化劑堆積,影響設(shè)備的性能,所以這種閥門既是一個(gè)氣密封的隔離閥,又是一個(gè)流量控制閥,如圖3-78所示。
2)直角回轉(zhuǎn)流量控制技術(shù)——金屬密封控制球閥
①Rotary Tech催化劑處理閥流化催化裂化 (FCC)工藝是將高分子量的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為具有附加值的產(chǎn)物,這一過程是在催化劑作用下進(jìn)行的, 催化劑將通過氫化處理的柴油在反應(yīng)器內(nèi)轉(zhuǎn)化為汽油。
催化劑為粉末狀,為了在再生器中處理超高溫催化劑,需要設(shè)計(jì)一種閥,這是一種全流道的球閥,為滿足高溫和防止粉末磨損的需要,球體表面和用一個(gè)Inconel材料制造的彈簧提供預(yù)緊比壓, 并由管道壓力提供機(jī)械力保持良好的密封狀態(tài),在閥 體上部設(shè)計(jì)一個(gè)90°角的限位裝置,球體與閥座配對(duì)研磨,100%寬密封帶的接觸面,確保*隔離,全開位置時(shí)密封面受到保護(hù),可以選用Inconel作為球體的基材,并在表面噴涂碳化鉻涂層,增加抗磨損、 抗沖刷的能力。
②Flex Stream流量控制閥是一種高溫高壓設(shè)備的放空閥和循環(huán)壓縮機(jī)的旁通閥,具有多級(jí)降壓功能,限制高壓流體的流速,減少管道的振動(dòng),防止氣穴的產(chǎn)生,降低噪聲,減少閃蒸引起的侵蝕,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比體積更小,流量系數(shù)更大,典型產(chǎn)品如圖3- 79所示。
釆用直角回轉(zhuǎn)球閥作為流量控制閥有很多優(yōu)點(diǎn):
a. 不同的內(nèi)件(球體)結(jié)構(gòu)可提供不同工況的需求和不同的流量調(diào)節(jié)特性;
b. 可以設(shè)計(jì)成多級(jí)的降壓、降噪結(jié)構(gòu)來(lái)限制液體的流速,振動(dòng)和噪聲;
c. 可調(diào)比大,可調(diào)范圍大于500 : 1,可滿足低壓差大流量的需求;
d. 執(zhí)行器直接耦合提高調(diào)節(jié)的性;
e. 在嚴(yán)格的工況下,具有更長(zhǎng)壽命。
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