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蝶閥的調(diào)節(jié)
蝶閥從誕生之日起便與調(diào)節(jié)分不開,由于蝶閥的調(diào)節(jié)特性近似于等百分比,這就是蝶閥適合于調(diào)節(jié)的原因之一,加之結(jié)構(gòu)簡單可適應(yīng)于大口徑。但在小開度下,蝶閥調(diào)節(jié)性能不好,易產(chǎn)生汽蝕、沖蝕、振動和噪聲。因此一般不允許在小幵度(小于15°?20°) 下進行調(diào)節(jié)和節(jié)流。蝶閥在80°?90°接近全開位置流量基本沒有變化。因此不宜調(diào)節(jié)。蝶閥的調(diào)節(jié)范圍一般為20°?70°。
調(diào)節(jié)蝶閥結(jié)構(gòu)如圖4-24所示,為氣動調(diào)節(jié)蝶閥, 調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置為氣動薄膜式,除氣動調(diào)節(jié)閥外還有液動或電動。一般調(diào)節(jié)蝶閥閥體結(jié)構(gòu)比較簡單,閥桿一般是做成直通軸的形式,而蝶板一般為平板對稱型(I型)。為了減少動水力矩,也有將蝶板做成盤形、 S形或魚尾形的(圖4-25)。為了在小開度下能起到調(diào)節(jié)作用出現(xiàn)了疏齒閥(圖4-26)。
蝶閥是一種高壓力恢復(fù)的閥門,這就容易產(chǎn)生汽蝕。在產(chǎn)生空化作用時,在縮流處的后面,由于壓力恢復(fù),升高的壓力壓縮氣泡,達(dá)到臨界尺寸的氣泡, 開始變?yōu)闄E圓,接著在下游表面逐漸變扁,然后突然爆裂,所有的能量集中在破裂點上,產(chǎn)生極大的沖擊力,造成下游的破壞。
(2)蝶閥的流阻系數(shù)
流體通過閥門,由于產(chǎn)生渦流、變形、加速或減速以及流體質(zhì)點間劇烈碰撞而引起的動量交換所產(chǎn)生的局部能量損失,因而產(chǎn)生阻力。
公稱尺寸 DN | 公稱壓力 | 公稱尺寸 DN | 公稱壓力 | ||||||
<PN16 | PN20, | 、PN25 | <PN16 | PN20 | ,PN25 | ||||
C(Kv) | K(p | C(Kv) |
| C(Kv) | K(^) | C(Kv) | K(^) | ||
40 | 50 | 1.64 | 40 | 2.56 | 100 | 400 | 1-00 | 300 | 1.78 |
50 | 80 | 1.33 | 45 | 2.37 | 125 | 650 | 0. 92 | 450 | 1.93 |
65 | 150 | 1. 27 | 120 | 1.98 | 150 | 1000 | 0.81 | 800 | 1.26 |
80 | 250 | 1.05 | 200 | 1. 64 | 200 | 1900 | 0. 71 | 1500 | 1. 14 |
公稱尺寸 DN | 公稱壓力 | 公稱尺寸 DN | 公稱壓力 < | ||||||
<PN16 | PN20, | ,PN25 | <PN16 | PN20 | ,PN25 | ||||
C(Kv) | K(^) | C(Kv) | K(p | C(Kv) | K(^) | C(Kv) | K(p | ||
250 | 3100 | 0. 65 | 2500 | 1.00 | 600 | 21000 | 0. 47 | 18000 | 0. 64 |
300 | 4700 | 0.59 | 3600 | 1.00 | 700 | 30000 | 0. 43 | 25000 | 0. 61 |
350 | 6700 | 0. 53 | 5400 | 0. 82 | 800 | 41000 | 0. 39 | 35000 | 0. 53 |
400 | 9000 | 0.51 | 7000 | 0. 84 | 900 | 53000 | 0. 37 | 46000 | 0. 50 |
450 | 11500 | 0. 50 | 9500 | 0. 73 | 1000 | 67000 | 0. 35 | 58000 | 0. 48 |
500 | 14000 | 0. 50 | 12000 | 0.69 | 1200 | 100000 | 0. 33 | 87000 | 0. 44 |
閥門口徑的選擇
在一般的流量計算過程中,可以把閥門的流量系數(shù)分為額定流量系數(shù)和工況流量系數(shù)。
額定流量系數(shù)是閥門的固有特性,只要閥門結(jié)構(gòu)確定,額定流量系數(shù)就隨之確定,與工的溫度、壓力、密度等無關(guān)(具體數(shù)值可參考表4-1)。
工況流量系數(shù),顧名思義,由工況的(zui大、正常、zui?。┝髁恳约皩?yīng)的工作溫度、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)密度等參數(shù)來確定,與閥門結(jié)構(gòu)無關(guān)。 工況流量系數(shù)的計算見表4-2。
一般情況下,閥門口徑的選擇原則如下。
①當(dāng)?shù)y僅作為開關(guān)閥用,即閥門狀態(tài)不是全開就是全關(guān),此時只要閥門的額定流量系數(shù)大于工況所需的zui大流量系數(shù)即可。閥門口徑一般與管道公稱尺寸相同。
②當(dāng)?shù)y作為調(diào)節(jié)閥使用時,除閥門的額定流量系數(shù)要大于工況所需的zui大流量系數(shù)外,還應(yīng)考慮由于閥門結(jié)構(gòu)的限制,蝶閥在小開度下調(diào)節(jié)性能不好, 推薦在zui小運行工況下,其閥門開度在20°以上,推薦在zui大運行工況下,其閥門開度在70°以下。為了達(dá)到節(jié)流調(diào)節(jié)效果,一般希望系統(tǒng)的調(diào)節(jié)損失主要應(yīng)在調(diào)節(jié)閥上,蝶閥的流速可達(dá)到5m/s左右。蝶閥在滿足上述要求的情況下,很多時候閥門口徑需要縮徑(比 管道公稱尺寸小),但不得小于管道公稱尺寸的1/2。
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