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(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙切斷旋塞閥(圖7-24)是為了有嚴(yán)格密閉切斷要求的特殊使用場(chǎng)合而設(shè)計(jì)的,該閥的設(shè)計(jì)非常緊湊,占用空間少,重量輕。其次,該閥設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是比常規(guī)的兩個(gè)切斷閥和排放閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度小。在大多數(shù)情況下,該閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與普通的單個(gè)旋塞閥或球閥 尺寸相同。
雙切斷旋塞閥是基于壓力平衡式倒錐形旋塞閥的結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的,因此與壓力平衡式倒錐形旋塞閥的操作和維護(hù)方法相同。
因?yàn)橐苿?dòng)的部件只有旋塞和閥桿,所以該閥操作簡(jiǎn)單,當(dāng)旋塞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°時(shí),閥門(mén)就完成從幵啟到關(guān)閉的動(dòng)作,反之亦然。
旋塞的錐度為1 : 6,*緊密地與閥體裝配組合在一起,采用金屬對(duì)金屬的硬密封,也就是沒(méi)有采用被流動(dòng)的流體損壞的軟密封。
雙切斷旋塞閥是根據(jù)“壓力平衡式”原理設(shè)計(jì)制造的,這也就意味著旋塞是帶有壓力平衡孔的,以確保旋塞總在軸向平衡,從而防止旋塞被卡。其次,為了減少閥門(mén)的力矩,旋塞的表面采用熱噴涂技術(shù)噴涂PTFE保護(hù)層,旋塞和閥桿是兩個(gè)獨(dú)立的部件,是借 助于通用連接片的平衡環(huán)將它們連成一體,閥桿不能隨意取出,只有在停車(chē)重新裝配時(shí),方能從底部取出。
作為二級(jí)密封,該閥門(mén)提供了油封系統(tǒng),當(dāng)閥門(mén)動(dòng)作時(shí),允許加入特殊的密封脂進(jìn)入閥門(mén)的油封回路。除了密封作用外,還可以起到潤(rùn)滑的作用,以防止內(nèi)件腐蝕和磨損,同時(shí)也降低了閥門(mén)的操作力矩。
該閥的密封帶有三種獨(dú)立的密封方式,是它的*優(yōu)點(diǎn),它由加強(qiáng)板R-PTFE組成,及由不銹鋼備用環(huán)構(gòu)成的100%純石墨密封的。在超高溫場(chǎng)合和滿足各種苛刻的不同標(biāo)準(zhǔn)的防火設(shè)計(jì)要求的場(chǎng)合,使用石墨材料密封是很有效的。
閥桿頂部,是一次密封的地方,這是一個(gè)帶有嵌入式的特殊合金彈簧的PTFE密封圈(4),該密封圈可以從外部進(jìn)行更換,它是用來(lái)壓緊閥桿軸承(2) 和幵口/鎖緊環(huán)的。除上面提到的閥桿密封外,手動(dòng)操作閥具有防水密封功能,來(lái)阻止水滲透和臟東西進(jìn) 入閥桿。
底蓋(9)是用螺栓(13a)和螺母(13)固定在閥體上的。兩個(gè)柔軟的板或稱(chēng)膜片被放置在閥體和底蓋之間的凹槽處,它們主要是起到金屬密封作用,另外起到阻止介質(zhì)在調(diào)整壓力調(diào)整螺釘(11)、固定環(huán) (14)和底部螺釘(12)時(shí)泄漏。
該閥還有一個(gè)新的特點(diǎn),那就是增加了一個(gè)防止內(nèi)部空化的保護(hù)接口(在兩個(gè)閥芯之間),稱(chēng)為壓力釋放口。這個(gè)特點(diǎn)是一個(gè)從逆著膜片的閥體密封表面通向每個(gè)閥芯外面的接口。當(dāng)操作正常時(shí),該接口是被底蓋的壓力封閉的,而底蓋是用螺栓和螺母固定的,逆著膜片方向的。當(dāng)兩個(gè)閥芯均在關(guān)閉位置, 一旦有過(guò)壓出現(xiàn),若閥門(mén)容易受熱應(yīng)力的影響,逆著閥門(mén)底蓋的壓力使得螺栓產(chǎn)生變形(拉伸),從而打開(kāi)此釋放閥,壓力就會(huì)釋放到管道中,在很短時(shí)間內(nèi)管道壓力釋放到大氣,并且在很短時(shí)間內(nèi),底部螺釘?shù)淖冃味瘸^(guò)由ASME/API規(guī)范中定義的允許極限值。當(dāng)壓力下降時(shí),螺栓回復(fù)至底蓋處,然后關(guān)閉此接口。
除了金屬密封,在閥體和底蓋之間還置有一個(gè)純石墨密封圈(70)。
根據(jù)不同用戶(hù)的需求,排放接口會(huì)相應(yīng)配置,該接口允許通向已檢驗(yàn)的閥門(mén)自身的密封入口,經(jīng)過(guò)第
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