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蒸汽疏水閥凝結(jié)水量的計算

更新時間:2013-10-14      瀏覽次數(shù):8771

(1)疏水閥的排水量及規(guī)格參數(shù)的確定

①對于連續(xù)操作的用汽設(shè)備,計算凝結(jié)水量W應(yīng)采用工藝計算的zui大連續(xù)用汽量。對于間斷操作的用汽設(shè)備,W應(yīng)采用操作周期中的zui大用汽量(表 12-5)。

②當(dāng)開工時的用汽量大于上述數(shù)值時,可按具體情況加大富裕度或通過排污閥排放凝結(jié)水,或再并聯(lián)一個疏水閥。

③蒸汽管道、蒸汽伴熱管的疏水量可取正常運行時產(chǎn)生的凝結(jié)水量計算值。如果在開工時產(chǎn)生的凝結(jié)水量大于計算值,可通過排污閥排放。

④蒸汽管道及閥門在開工時所產(chǎn)生的凝結(jié)水量W:

 

環(huán)境溫

度/。。

保持介質(zhì) 溫度/°c

項 目

工藝物料管公稱直徑DN

40 ?50

80 ?100

150?200

250?350

450?500

 

 

根數(shù)X伴熱管公稱直徑

1X15

1X15

1X20

1X25

2X20

 

<60

zui大放水距離/m

100

100

120

150

120.

-zr/ffqp OA

 

用汽量/[kg/(m* h)]

0. 2

0. 2

0. 25

0. 35

0. 5

 

 

根數(shù)X伴熱管公稱直徑

1X20

1X25

2X20

2X20

2X25

 

61 ?100

zui大放水距離/m

120

150

120

120

150

 

 

用汽量/[kg/(m. h)]

0. 25

0. 35

0. 5

0. 5

0.7

 

 

根數(shù)X伴熱管公稱直徑

1X20

1X20

1X25

2X20

2X25

 

<60

zui大放水距離/ni

120

120

150

120

150

31 ?21

 

用汽量/[kg/(m. h)]

0. 25

0. 25

0. 35

0. 5

0. 7

 

根數(shù)X伴熱管公稱直徑

1X25

2X20

2X25

2X25

2X40

 

61 ?100

zui大放水距離/m

150

120

150

150

200

 

 

用汽量/[kg/(m . h)]

0. 35

0-5

0. 7

0.7

0.9

序號

供熱系統(tǒng)

使用狀況

富裕度

1

分汽缸下部疏水

在各種壓力下應(yīng)能迅速排除凝結(jié)水

3

2

蒸汽主管疏水

每100m管線或控制閥前、管路轉(zhuǎn)彎、主管末端等處應(yīng)設(shè)疏水點

3

3

支管

支管長度>5m處的各種控制閥前應(yīng)設(shè)疏水點

3

4

汽水分離器

在汽水分離器的下部疏水

3

5

供熱管

一般供熱管徑為DN15,在不大于50m處設(shè)疏水點

2

6

暖風(fēng)機

4 壓力不變時

3

壓力可調(diào)時

0?0. IMPa

2

0. 1 ?0. 2MPa

2

0. 2 ?0. 6MPa

3

序號

供熱系統(tǒng)

使用狀況

富裕度

7

單路盤管加熱液體

快速加熱

3

不需快速加熱

2

8

多路并聯(lián)盤管加熱液體

 

2

9

烘干室(箱)

壓力不變時

2

壓力可調(diào)時

3

10

溴化鋰制冷設(shè)備蒸發(fā)器

單效,壓力<0. IMPa

2

多效,壓力<lMPa

3

 

 

壓力不變時

2

11

浸在液體中的加熱盤管

壓力可調(diào)時

0. 1 ?0. 2MPa

2

>0. 2MPa

3

 

 

虹吸排水

5

 

 

壓力不變時

2

12

列管式熱交換器

壓力可調(diào)時

<0. 2MPa

2

 

 

>0. 2MPa

3

13

夾套鍋

必須在夾套鍋上方設(shè)排空氣閥

3

14

單效多效蒸汽器

凝結(jié)水量

<20t/h 

3

>20t/h

2

15

層壓機

應(yīng)分層疏水,注意水擊

3

16

消毒柜

柜的上方設(shè)排空氣閥

3

 

 

 

^30m/s 

5

17

回轉(zhuǎn)干燥圓桶

表面線速度v

30m/ s<Ci^80m/ s

8

 

 

 

>80m/s

10

18

二次蒸汽罐

罐體直徑應(yīng)保證二次蒸汽速度<5m/s,且罐體上部要設(shè)排空氣閥

3

19

淋浴

 

單獨熱交換器 /

2

 

多噴頭

4

20

采暖

 

壓力>0. IMPa

2?3

 

壓力<0. IMPa

4

21

間歇,需速加熱設(shè)備

 

4

 

 

 

0. 003MPa下的排量

2

22 、

空氣加熱器

 

0.014MPa下的排量 在zui大壓力差的1/2

2

3

23

蒸汽吸收器

在zui大壓力差的1/2-

2

)富裕度

由于疏水閥zui大排水能力是按照連續(xù)正常排水測得的,計算求得的設(shè)備或管道凝結(jié)水應(yīng)乘以富裕度 (n)。富裕度受下列因素影響:

①疏水閥的操作特性;

②估計或計算凝結(jié)水量的準(zhǔn)確性;

③疏水閥的進(jìn)出口壓力。

如果凝結(jié)水量及壓力條件可以準(zhǔn)確確定,富裕度可以取小一些,以避免選用大尺寸的疏水閥,否則操作效率低,背壓不正常,會降低使用壽命。按蒸汽加熱工藝的特點,推薦的排水量富裕度見計算的排水量W乘以富裕度〃為需要的排水量wr,以此作為選擇疏水閥的依據(jù)。即

Wr=Wn (12-3)

式中一需要的排水量,kg/h;

W——計算的凝結(jié)水量,kg/h; n——富裕度。

(3)疏水閥使用壓力的確定

①zui大使用壓力疏水閥的zui大使用壓力應(yīng)根據(jù)疏水閥前管系或用汽設(shè)備的zui大壓力來確定,疏水閥的公稱壓力應(yīng)滿足管系的設(shè)計壓力。

②入口壓力(pi)疏水閥的入口壓力(pi)是指疏水閥入口處的壓力,它比蒸汽壓力低0.05? O.IMPa。疏水閥的公稱壓力按工程設(shè)計規(guī)定的管道等級選用,而疏水閥的疏水能力應(yīng)按入口.壓力(灼) 選擇。

③出口壓力(勿)疏水閥的出口壓力(聲2)也稱為背壓,它由疏水閥后的系統(tǒng)壓力決定。如果凝結(jié)水不回收,就地排放時,出口壓力為零。當(dāng)凝結(jié)水經(jīng)管網(wǎng)集中回收時,疏水閥的出口壓力是管道系統(tǒng)的壓力降、位差及凝結(jié)水槽或界區(qū)要求壓力的總和,見式

(12-4)。

 

背壓度/%

 

入口壓力(表)

 

0. 035MPa

0. 17MPa

0. 69MPa

1. 38MPa

25

6

3

0

0

50

20

12

10

5

75

38

30

28

23

 

式中帥——疏水閥的工作壓差,MPa;

Pi——疏水閥的入口壓力,MPa (表);

P2 疏水閥的出口壓力,MPa (表)。

其中疏水閥的排水量與成正比。

④背壓對排水量的影響由于疏水閥的排水量多是在不同的入口壓力下,出口為排大氣而測得的,在有背壓的條件下使用時,排水量必須校正。背壓度越大,疏水閥排水量下降得越多,校正時可參照表 12-7。

(4) 疏水閥公稱直徑的選擇

疏水閥一般以需要的凝結(jié)水排水量及壓差為依據(jù),對照所選型號的疏水閥的排水量曲線或表選公稱直徑,以此為參考決定進(jìn)、出口管徑。

(5) 排水能力的核對

根據(jù)所選的公稱直徑、計算的壓差及疏水閥的凝結(jié)水排水量曲線或表,確定疏水閥的凝結(jié)水zui大排水量,并與需要的排水量(W;)比較,要求:

W^a-f^Wr (12_6)

式中Wmax 疏水閥的zui大排水量,kg/h;

/背壓使疏水閥排水量下降率,%;

Wr——需要的排水量,kg/h。

根據(jù)GB/T 22654-2008《蒸汽疏水閥技術(shù)條件》的規(guī)定,出廠試驗須逐臺進(jìn)行,檢驗合格方可出 廠。蒸汽疏水閥的出廠試驗項目包括:殼體強度試驗、動作試驗、外觀和標(biāo)志,試驗依據(jù)GB/T 12251—2005、GB/T12712—91 和GB/T 22654—

2008的規(guī)定進(jìn)行。

12.8.2型式試驗

①有下列情況之一時,應(yīng)提供1?2臺閥門進(jìn)行型式試驗,試驗合格后方可成批生產(chǎn):

a. 新產(chǎn)品試制定型鑒定;

b. 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、;藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;

c. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時。

②有下列情況之一時,應(yīng)抽樣進(jìn)行型式試驗:

a. 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)進(jìn)行周期性檢驗;

b. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗的要求時。

③蒸汽疏水閥型式試驗應(yīng)包括:

a. 殼體強度試驗;

b. 動作試驗;

c. zui低工作壓力試驗;

d. zui高工作壓力試驗;

e. zui高背壓試驗;

f. 排空氣能力試驗;

g. zui大過冷度試驗;

h. zui小過冷度試驗; i漏汽量試驗;

J.熱凝結(jié)水排量試驗。

蒸汽疏水閥型式試驗按GB/T 12251-2005的規(guī)定進(jìn)行。

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來源:上海自動化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)

來源:http://www.40017.net/info/jishu_95dd73390ce11d1d.html

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