調(diào)節(jié)閥的分類(lèi)方法很多，調(diào)節(jié)閥選型的一般原則是：在滿足使用功能的前提下，所選的調(diào)節(jié)閥應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、價(jià)格低廉、壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等。下面著重介紹調(diào)節(jié)閥閥型的選擇和和附件的選擇。

　　1標(biāo)準(zhǔn)型調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)及正確選擇

　　1.1直通單座調(diào)節(jié)閥

　　直通單座調(diào)節(jié)閥只有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座，容易實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的密封，可采用金屬與金屬的硬密封，或金屬與聚四氟乙烯或其它復(fù)合材料的軟密封，標(biāo)準(zhǔn)泄漏量為0.01%C(C是額定流量系數(shù))，允許壓差小，流通能力小，比如DN100單座調(diào)節(jié)閥的允許壓差僅120kPa，流通能力僅為100。流路復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于泄漏要求嚴(yán)格、工作壓差較小的干凈介質(zhì)的場(chǎng)合，但小規(guī)格的調(diào)節(jié)閥(DN1/2、3/4、20)亦可用于壓差較大的場(chǎng)合，是應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)閥之一，當(dāng)進(jìn)一步設(shè)計(jì)后，可作為切斷閥使用。

　　1.2直通雙座調(diào)節(jié)閥

　　直通雙座調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)閥芯和兩個(gè)閥座，由于上閥芯所受向上推力和下閥芯所受向下推力基本平衡，因此，整個(gè)閥芯所受不平衡力小，允許壓差大，比如DN100雙座調(diào)節(jié)閥允許壓差280kPa，流通能力大，與相同口徑的其它調(diào)節(jié)閥相比，雙座調(diào)節(jié)閥可流過(guò)更多流體，同口徑雙座調(diào)節(jié)閥流通能力比單座調(diào)節(jié)閥流通能力約大20%～50%。例如，DN100雙座調(diào)節(jié)閥的流通能力達(dá)160。因此，為獲得相同的流通能力，雙座調(diào)節(jié)閥可選用較小推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。雙座調(diào)節(jié)閥采用頂?shù)纂p導(dǎo)向，因此，正體閥和反體閥的改裝方便，即只需將閥芯和閥座反過(guò)來(lái)安裝就能將正體閥改為反體閥，或者將反體閥改為正體閥，而不需要改選執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正作用或反作用類(lèi)型。含纖維介質(zhì)和高黏度流體的控制。

　　1.3 套筒調(diào)節(jié)閥

　　套筒調(diào)節(jié)閥又稱籠式閥，它的閥內(nèi)件采用閥芯和閥籠(套筒)，套筒可以是直通單座調(diào)節(jié)閥，也可以是雙座調(diào)節(jié)閥或角形調(diào)節(jié)閥等：有單密封、雙密封兩種結(jié)構(gòu)，前者相當(dāng)于單座調(diào)節(jié)閥，適應(yīng)于單座調(diào)節(jié)閥場(chǎng)合；后者相當(dāng)于雙座調(diào)節(jié)閥，適應(yīng)于雙座調(diào)節(jié)閥場(chǎng)合。除此之外，它還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便、維護(hù)方便、有降低噪音和降低空化影響的特點(diǎn)，但價(jià)格比單、雙座調(diào)節(jié)閥貴50%～200%，還需要專(zhuān)門(mén)的纏繞密封墊，它的應(yīng)用也比較廣泛，僅次于單、雙座調(diào)節(jié)閥，但對(duì)于不干凈介質(zhì)和易結(jié)晶、結(jié)巴、結(jié)垢介質(zhì)不應(yīng)選用此閥。

　　1.4 角形調(diào)節(jié)閥

　　角形調(diào)節(jié)閥是具有特殊閥體結(jié)構(gòu)的單座調(diào)節(jié)閥，適用于特定的配管和流體場(chǎng)合，它是將直通的閥體改變?yōu)榻切?相當(dāng)于一個(gè)彎頭)閥體，其節(jié)流、受力形式*等同于單座調(diào)節(jié)閥。保留了單座調(diào)節(jié)閥泄漏小、許用壓差小的特點(diǎn)。除此之外，由于其流路簡(jiǎn)單具有“自潔”性能，可適用于不干凈介質(zhì)，還可進(jìn)一步改進(jìn)為防堵角閥，適用于含有懸浮顆粒介質(zhì)的工況場(chǎng)合，尤其在安裝空間受限制的場(chǎng)合特別適用。

　　1.5 三通調(diào)節(jié)閥

　　三通調(diào)節(jié)閥利用閥芯自身導(dǎo)向，更換氣開(kāi)、氣關(guān)時(shí)必須更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)注意的是它的氣開(kāi)、氣關(guān)的含義與其它調(diào)節(jié)閥不一樣，它的氣開(kāi)和氣關(guān)必須要明確對(duì)哪一路而言，即水平位置還是垂直位置。它有三個(gè)通道，可代替兩個(gè)直通單座調(diào)節(jié)閥用于分流和合流兩組流及溫差≤150℃的場(chǎng)合，當(dāng)DN≤80mm時(shí)，合流閥可用于分流場(chǎng)合。

　　1.6隔膜調(diào)節(jié)閥

　　隔膜調(diào)節(jié)閥由耐腐蝕的隔膜和內(nèi)襯耐腐蝕材質(zhì)的閥體組成，流路簡(jiǎn)單，適應(yīng)于不干凈介質(zhì)及弱腐蝕性介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。它是最早的調(diào)節(jié)閥之一，由于具有近似快開(kāi)的流量特性，調(diào)節(jié)品質(zhì)較差，又受隔膜和襯里材質(zhì)的影響，不能用于高溫和高壓等工況，一般工作壓力≤1.6MPa，工作溫度≤150℃，加之隔膜容易損壞、壽命短的缺點(diǎn)，現(xiàn)在使用的場(chǎng)合已不多。

　　1.7 蝶閥

　　蝶閥相當(dāng)于一段管道來(lái)做閥體，中央設(shè)閥板節(jié)流，是用于控制的最普通的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥。適用于低壓、中壓或者極少數(shù)情況下用于高靜壓、大流量的場(chǎng)合，但壓差有限制。其體積小、重量輕，比同口徑的球形類(lèi)調(diào)節(jié)閥輕4～10倍，口徑與價(jià)格比小，特別適用于大口徑的場(chǎng)合，且調(diào)節(jié)閥的口徑越大，此特點(diǎn)越顯著。一般當(dāng)DN>300mm時(shí)，通常都由蝶閥來(lái)完成。

　　1.8 球閥

　　球閥是一種成熟的老產(chǎn)品，有“O”形和“V”形球閥之分，流路簡(jiǎn)單，流阻最小，損失最小，“自潔”性能最好。“O”形球閥是一種無(wú)阻力調(diào)節(jié)閥，同規(guī)格相比，額定流量系數(shù)最大，常用于大流量及不干凈介質(zhì)的場(chǎng)合；“V”形球閥提供近似對(duì)數(shù)流量特性，且可調(diào)比大，“V”形球芯與閥座相對(duì)旋動(dòng)時(shí)產(chǎn)生剪切作用，尤其適用于高黏度、懸浮流、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)的調(diào)節(jié)和切斷。球閥的價(jià)格比較昂貴。

　　1.9 偏心旋轉(zhuǎn)閥

　　又稱凸輪撓曲閥，它綜合了球閥、蝶閥的長(zhǎng)處，流路簡(jiǎn)單，“自潔”性能和調(diào)節(jié)性能好，適用于結(jié)晶、結(jié)巴及不干凈介質(zhì)的場(chǎng)合；閥體體積小、重量輕，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的位置不更換任何零件而靈活組裝；額定流量系數(shù)大，比同口徑的單座、雙座調(diào)節(jié)閥大10%～30%，可調(diào)比大，可達(dá)100：1；閥座密封可靠，由于閥芯支撐臂的擾性作用以及閥芯球面偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)減少了所要求的操作力矩，補(bǔ)償了一些不對(duì)稱性，在流開(kāi)、流閉和高壓差下都能穩(wěn)定運(yùn)行；比例調(diào)節(jié)時(shí)，需配定位器，可通過(guò)改變定位器中凸板位置，方便地得到直線或等百分比流量特性。

　　2 殊型調(diào)節(jié)閥的選擇

　　為特殊應(yīng)用，在上述調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上，如果上閥蓋加長(zhǎng)、添加散熱片可用于低溫和高溫場(chǎng)合；采用多個(gè)彈簧的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可減小整個(gè)調(diào)節(jié)閥的體積和重量；為降低噪聲采用一系列降噪措施設(shè)計(jì)可組成低噪聲調(diào)節(jié)閥。此外，還有為便于維護(hù)和清洗采用閥體分離結(jié)構(gòu)的閥體分離調(diào)節(jié)閥；為連鎖動(dòng)作的快速要求采用的快速切斷調(diào)節(jié)閥；為小流量控制要求設(shè)計(jì)的小流量調(diào)節(jié)閥；為防止泄漏采用的波紋管密封調(diào)節(jié)閥等。

　　這些特殊類(lèi)型的調(diào)節(jié)閥都是為了滿足特殊工藝生產(chǎn)過(guò)程或某一特定使用場(chǎng)合使用的專(zhuān)用閥，屬于非標(biāo)準(zhǔn)的。它們具有工作條件復(fù)雜、使用要求高、生產(chǎn)批量小的特點(diǎn)，這些調(diào)節(jié)閥通常都是由標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型產(chǎn)品針對(duì)使用要求演變、改進(jìn)而來(lái)的。因此，首先應(yīng)按非特殊性來(lái)確定其基本型式，然后再針對(duì)特殊性來(lái)確定相應(yīng)的變形型式及材料等。

　　3 附件的選擇

　　調(diào)節(jié)閥的附件主要有：閥門(mén)定位器、閥位開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)保位閥、氣動(dòng)繼動(dòng)器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、手輪機(jī)構(gòu)、閥位傳送器和轉(zhuǎn)換器等。其中閥門(mén)定位器有電氣閥門(mén)定位器和氣動(dòng)閥門(mén)定位器，主要用于改善調(diào)節(jié)閥的工作特性，實(shí)現(xiàn)正確定位，提高調(diào)節(jié)閥位置的線性度，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后，改變調(diào)節(jié)閥的流量特性，改變調(diào)節(jié)閥對(duì)信號(hào)壓力的響應(yīng)范圍，實(shí)現(xiàn)分程控制和正確定位。它是調(diào)節(jié)閥最主要的附件之一，其好壞會(huì)直接影響到調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能和品質(zhì)。下面著重介紹選擇閥門(mén)定位器時(shí)需要考慮的幾種主要因素：

　　1)閥門(mén)定位器能否實(shí)現(xiàn)“分程”功能，即閥門(mén)定位器只對(duì)輸入信號(hào)的某個(gè)范圍有響應(yīng)。若閥門(mén)定位器能實(shí)現(xiàn)該功能，就可根據(jù)實(shí)際需要用一個(gè)輸入信號(hào)來(lái)控制兩臺(tái)或多臺(tái)調(diào)節(jié)閥；

　　2)零點(diǎn)和量程的調(diào)校是否容易，標(biāo)定是否獨(dú)立，穩(wěn)定性如何；

　　3)閥門(mén)定位器的精度如何。在理想工作狀態(tài)下，對(duì)應(yīng)某一輸入信號(hào)，調(diào)節(jié)閥的內(nèi)件(包括調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥桿、閥座等)每次都應(yīng)準(zhǔn)確地定位在所需要的位置，而不管行程的方向或者調(diào)節(jié)閥的內(nèi)件承受多大的負(fù)載；

　　4)閥門(mén)定位器的作用速度如何以及頻率特性如何。因?yàn)殚y門(mén)定位器可以不斷比較輸入信號(hào)和閥位，并根據(jù)它們之間的偏差調(diào)節(jié)其本身的輸出。如果閥門(mén)定位器對(duì)這種偏差響應(yīng)速度快，那么單位時(shí)間里介質(zhì)的流動(dòng)量就大，調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)和負(fù)載變化的響應(yīng)就愈快，即系統(tǒng)的誤差愈小，控制品質(zhì)也就愈佳。一般來(lái)說(shuō)，頻率特性愈高，即對(duì)頻率響應(yīng)的靈敏度愈高，控制性能就愈好。需要注意的是頻率特性的評(píng)估應(yīng)采取實(shí)驗(yàn)和理論相結(jié)合的方法，而非一味憑借理論，并且在評(píng)估時(shí)，實(shí)驗(yàn)方法必須穩(wěn)定、科學(xué)，同時(shí)應(yīng)將閥門(mén)定位器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)合并起來(lái)一塊考慮；

　　5)閥門(mén)定位器與調(diào)節(jié)閥組合以后，其定位分辨力變化如何。定位分辨力對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制品質(zhì)有非常明顯的作用，因?yàn)榉直媪υ礁?，調(diào)節(jié)閥的定位就越接近理想值，因調(diào)節(jié)閥過(guò)調(diào)而造成的波動(dòng)變化就可以得到有效抑制，從而最終達(dá)到限制被調(diào)節(jié)量周期性變化的目的。

　　6)閥門(mén)定位器的最大額定供氣壓力是否和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的額定操作壓力相匹配，安裝和連接是否方便，維護(hù)量和維護(hù)程度如何，等等。

　　而除閥門(mén)定位器外，其它的幾類(lèi)附件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，在此不需要重復(fù)。所有附件都起補(bǔ)充功能和保證調(diào)節(jié)閥正確運(yùn)行的作用，在選擇時(shí)要把握的原則是必要的增加，不必要的舍棄，否則只會(huì)提高控制系統(tǒng)的運(yùn)行成本并降低可靠性。